立柱试验台增压缸不上压维修流程
1 拆掉试验台和被试件连接管路,用堵头堵死试验台出口。 2 检查乳化液箱内乳化液是否过少?液面不低于液位计中间位置, 3打开杆腔和活塞腔充液和泄压截止阀,启动电机油泵,观察电机旋向是否正确(从电机尾部观察联轴器顺时针旋转),扭动增压缸换向开关,观察电磁阀是不是交替得电(电磁阀上指示灯亮),增压缸换向旋钮停止在左位或右位,长时间等待,等待增压缸运行到头,观察油压表压力是否上升?如果不上升,缓慢顺时针调节油泵压力,观察油压表是否上升?如果上升,则油路无问题,如果不升压,则怀疑油压溢流阀卡滞,拆下后清洗或更换, 4如果油路无问题,乳化液液面也足够,则需要更换增压缸两头四个单向阀阀芯或直接更换单向阀,更换单向阀时需要注意进出口方向不得反接,同时吸液和出液单向阀不得装反。同时清洗增压缸吸液滤网。 一般问题进行如上操作基本都可排除,如还不上压,请和售后服务部门继续沟通!立柱试验台主要技术参数
1) 额定/压力: 60/80MPa
2)电机功率(油泵): 3kW
3)油泵流量: 15L/min 4)压力传感器精度: 0. 3%FS
5)分辩力: 0. IMPa
6)油介质: 46*耐磨液压油
7)液介质: 3%-5%乳化液
8)电源: AC380V+10% (三相四线制) 50HZ±2%
9)适用环境温度: 0 〜40°C,
湿度:10%~85%RH;
10)乳化液泵主要技术参数
(1)功 率: 1. 6kW (2)压力: 5 Mpa
( 3 ) 额定压力: 2MPa ( 4 ) 额定流位: 15L/min
3、依据标准
GB25974-2010《煤矿用液压支架》
立柱试验台系统介绍
1 、液压系统设计
试验台液压系统由三部分组成:
(1) I 为液压源部分,主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。
油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍,压力为
SOMPao
乳化液泵站输出压力由溢流阀调定,其作用是给被试阀充低压液进行低压密封试验和给换向阀
充液进行换向机能试验。
(2) H为试验系统部分,由换向阀、向阀、截止阀、稳压罐、压力表及压力传感器等组成。A、
B、P、T 是试验台的四个压力出口。同时A 口、B 口在试验台右侧各有一个外接口,用来连接外部
小油缸(用户自备)对换向阀进行换向机能试验。
(3) m 为被试液压件部分。被试液压件的进出液口分别与试验系统部分II的A、B、P、T 口相
连。
立柱试验台的制作方法
立柱试验台,包括有升柱表Ⅰ、回柱表Ⅰ、升柱表Ⅱ、回柱表Ⅱ、检修表、升柱表Ⅲ、回柱表Ⅲ、转换阀、保压单向阀Ⅰ、低压电机、液位控制器、保压单向阀Ⅱ、保压单向阀Ⅲ、浮球、低压泵、隔离网、高压电机、多级循环增压器、高压溢流阀和滤网,其特征在于:所述的立柱试验台设置有升柱表Ⅰ、回柱表Ⅰ、升柱表Ⅱ、回柱表Ⅱ、检修表、升柱表Ⅲ和回柱表Ⅲ,所述的升柱表Ⅰ和回柱表Ⅰ与保压单向阀Ⅲ连接,所述的升柱表Ⅱ和回柱表Ⅱ与保压单向阀Ⅱ连接,所述的检修表与转换阀连接,本实用新型具有结构紧凑、系统简单、拆装方便、降低维护成本等优点。
以上信息由专业从事液压支架立柱试验台厂家的昊洲矿业于2024/4/26 10:18:44发布
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